武汉水泥发泡板生产中遇到的问题及解决方法

武汉水泥发泡板生产中遇到的问题及解决方法：一种设备的生产都是在经过各种操作实验从而取得的，PVC黑色水泥发泡板在生产中也遇到了各种各样的使用问题，但是通过制作人员的智慧才智都找到了相应的解决方法，来看下吧。

1、板面发黄这是因为挤出温度过高或者稳定剂的稳定性不足。

通过降低加工温度，如果不见好转可调整配方，适当增加稳定剂和润滑剂的添加量，可逐一改变，容易很快找出问题所在，快速的速度解决问题。

2、板材中间发黄主要原因是筒区温度、模具温度高有关，润滑剂用量也有关系，再次与白发泡剂有一定关系。

可以通过调整工艺温度或者调整白发泡的添加比例进行处理。

3、PVC发泡板板面弯曲是料流不均或者冷却不到位，造成料流不均的因素一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡，机器的因素容易排除，配方调整一般在外润滑尽量少的前提下调整内润滑会有很好的效果，同时保证冷却均匀到位。

需要经生产过程中口模水温控制在30至40度，定型台水温一般控制在15至20度适合范围。

4、厚度不均是因为出料不均，可调整模唇的高度，如果流速太大可调整阻流棒。

黑色发泡水泥板配方调整，一般内润滑多了中间厚，外润滑多了两边走料快。

5、交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化：主要原因是混料原料波动，上一个班混料后，等下班次接班后混料中间间隔时间长，热混锅取得很好地冷却，第一锅混料预塑化好，与之前混料形成差异，在其他条件不变的情况下，易产生波动，可调整牵引、加工温度或通过规范混料交接班衔接得以解决。

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